一臺液壓元件的精密之旅,背后是數(shù)字革命的澎湃心跳。走進海特克智造工廠,這里沒有傳統(tǒng)工廠的嘈雜與油污,只有精密設(shè)備與數(shù)據(jù)共舞的未來制造圖景。海特克以智能制造內(nèi)核驅(qū)動質(zhì)量變革,真正做到數(shù)據(jù)鏈全覆蓋,具備專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)及專業(yè)的試驗、檢測能力,助推高質(zhì)量發(fā)展。

精工數(shù)治中樞

五軸車削中心、臥式加工中心、內(nèi)孔珩磨中心、FMS柔性加工中心的精度內(nèi)核淬煉液壓元件的“微米級基因”。當(dāng)五軸車削以4000轉(zhuǎn)/分鐘旋出僅有0.01mm誤差的缸體,當(dāng)臥式加工中心的刀尖在殼體上鑿出深孔,當(dāng)FMS以5μ內(nèi)加工精度將定制化需求匯成流動的鋼河——這場發(fā)生在海特克智能工廠的精度革命,確保海特克每一個元件在精度上實現(xiàn)躍升。

質(zhì)控雙塔

刀具中心、檢測中心的數(shù)字化防線淬煉液壓元件的“零缺陷基因”。在刀具中心的芯片閃爍間,大屏幕實時檢測與數(shù)據(jù)采集,自動對刀儀消除人工對刀誤差;在檢測中心的藍光掃描儀下,檢測瑕疵無所遁形,數(shù)字化送檢覆蓋全廠區(qū)——這座矗立在海特克智能工廠的數(shù)字質(zhì)控雙塔,正以高規(guī)格,高數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn)確保每一個元件都完美出廠。

智造通廊

AGV智能物流單元,柱塞自動生產(chǎn)單元,全生命周期管理以智能化重塑液壓元件的制造管理流程。AGV智能物流單元適應(yīng)產(chǎn)線布局變化,支持多任務(wù)調(diào)度,實現(xiàn)閉環(huán)管理;柱塞自動生產(chǎn)單元自動化加工、檢測,高效高質(zhì),讓零件自動化、高產(chǎn)量兼得;全生命周期管理涵蓋從原材料到成品,各工序現(xiàn)場規(guī)劃檢測臺,確保原材料、零部件符合質(zhì)量要求---這條貫穿海特克智能工廠的智造通廊,正以物質(zhì)流與數(shù)據(jù)流的共舞,重寫液壓元件的生命方程式。